TRAUB TD26
Инструкция оператора

1. Запуск и остановка

Оператор · после принятой наладки

Сначала убедитесь, что зажим закрыт и траектория инструмента свободна. Пусковой чёрный кнопочный выключатель запускает главный привод; красный грибок останавливает весь станок.

Перед пуском

• Сверьте на табличке тип TD26 и установленную оснастку. Не используйте порядок гидравлического TDF26 для механической цанги.
• Проверьте закрепление цанги, прутка, резца, кулачков и упоров. Уберите ключи и предметы из рабочей зоны.
• Проверните цикл вручную рукояткой подачи в полностью утопленном положении и проверьте отсутствие столкновений.
• Закройте защитные кожухи и дверцу электрического шкафа. Проверьте наличие охлаждающей жидкости и состояние маслёнок по карте обслуживания.
• При прутковой подаче проверьте ограждение трубы, направляющие и концевой выключатель окончания прутка.
• Проверьте масло шпиндельной коробки по смотровому стеклу: уровень должен доходить до его высоты; объём корпуса около 4,3 л. Насос работает только при правильном направлении двигателя.
• Проверьте смазку быстрого зажима, револьвера и суппортов по их картам. Все незанятые инструментом отверстия приводного револьвера закройте штатными заглушками.

Включение

1. Переведите селектор в «нормальная работа» (I). Положение «толчковый режим» требует удерживать кнопку пуска и выключает привод при отпускании.
2. Закройте дверцу электрического шкафа и поверните красный главный выключатель в I. Зелёная контрольная лампа должна загореться: питание готово.
3. Нажмите чёрную кнопку «Вкл.». Запустится главный двигатель, зелёная лампа погаснет.
4. Включайте автоматическую подачу только после проверки наладки. Для этого рукоятку подачи полностью вытягивают; её положения показаны в разделе 7.

Найдите узлы и органы управления

Увеличить схему

Рукоятка
подачиТормоз валов
управления*Сигнальная
лампаМеханический
зажимДержатель
прутковой
трубыБлок концевых
выключателейПанель
управленияГлавный привод
со шпиндельной
коробкойЗвёздчатый
револьверОпорная стойкаНаправляющие валыЗадний вал
управленияПередний вал
управленияСортировочная
заслонкаГлавный выключательЭлектрический
шкафЛоток для
принадлежностей

Направление вращения: проверка при вводе в работу

Перед первым пробным включением разъедините муфту червячного вала. Так при ошибочном направлении двигателя управляющие валы не повернут кулачки назад. Это требование C_1.1, PDF 23; место муфты устанавливают по схеме с наладчиком до подачи питания.

Если направление неверное, остановите станок. Проверку подключения выполняет электрик по схеме именно этого станка; оператор проводку не переставляет.

Для первого подключения и после электромонтажаВ заводском тексте нет пошагового доступа к муфте червячного вала. Не проверяйте направление с подключёнными валами управления «на пробу». Сначала найдите муфту по схеме конкретного станка с наладчиком.

Обычная и аварийная остановка

Остановить весь станок: нажмите красную грибовидную кнопку «(Not)-Aus». Именно эту кнопку заводская инструкция указывает и для остановки станка, и как аварийную. Отдельная кнопка «обычный стоп» в просмотренной инструкции не указана.

Остановить только валы управления: переведите рукоятку подачи из вытянутого в промежуточное положение — муфта разомкнётся. Учитывайте выбег без тормоза валов. Для ручного вращения полностью утапливайте рукоятку после останова. Главный шпиндель при отключённой подаче может продолжать вращаться.

При опасности нажмите красный грибок, дождитесь полного останова и устраняйте причину до повторного пуска. Способ сброса грибка для конкретной панели в заводской инструкции не указан.

Две кнопки: пуск и остановка всего станка

Увеличить схему

СТОП
Весь станокПУСК
Весь станок

Красный грибок

Остановка всего станка; заводская надпись (Not)-Aus.

Чёрная кнопка

Пуск главного привода; заводская надпись Ein.

В документах направление основной обработки названо Linkslauf. При проверке используйте именно точку наблюдения: со стороны инструмента в сторону шпиндельной бабки главный шпиндель вращается по часовой стрелке. Для двигателя шпиндельной коробки завод отдельно указывает: со стороны кожуха вентилятора — против часовой стрелки. Переключение коробкой на обратное вращение предусмотрено только в согласованном цикле.

Оригинал: Масло, направление двигателя, управление · PDF 7; Пуск приводных инструментов · PDF 6.

2. Снятие и установка цанги

Обученный оператор / наладчик

На TD26 цанга удерживается передней накидной гайкой № 19. Завод предписывает штатный двухштыревой ключ; гайка имеет правую резьбу.

1. Остановите станок и дождитесь полного останова шпинделя. Исключите случайный пуск. Извлеките пруток или заготовку, которая мешает снятию цанги.
2. Откройте быстрый зажим в согласованном положении цикла. Порядок описан в разделе «Замена заготовки». При выключенном станке подтвердите, что цанга действительно освободила материал. Не откручивайте гайку под усилием зажима.
3. Спереди шпиндельной бабки вставьте штатный двухштыревой ключ в гайку № 19. Если смотреть на гайку спереди, отворачивайте против часовой стрелки — резьба правая.
4. Снимите гайку и извлеките цангу из переднего гнезда. Если цанга не выходит свободно, не выбивайте её через шпиндель: способ освобождения застрявшей цанги в заводской инструкции не указан.
5. Очистите головку шпинделя и втулку зажима цанги № 20, затем тщательно смажьте маслом. Завод требует делать это и при длительной работе с одной цангой.
6. Установите нужную цангу и заверните гайку № 19 по часовой стрелке штатным двухштыревым ключом. Точный момент затяжки и размер ключа в заводской инструкции не указаны.
7. Зажмите пробную заготовку и проверьте удержание. Затем вручную прокрутите цикл, убедившись, что зажим открывается и закрывается без заедания.

На рисунке TD26 — верхняя схемаВнизу той же заводской страницы показан TDF26 с гидравлическим цилиндром. Для этой инструкции применяется только верхняя схема «TD16–TD26–TD36».

Цанга: передняя гайка № 19 и задняя гайка № 3

Увеличить схему

Главный шпиндель TD16 / TD26 / TD36

Основные обозначения для этой операции

19 · спереди

Накидная гайка: удерживает цангу. Правая резьба.

20

Втулка зажима цанги: очистить и смазать при замене.

3 · сзади

Кольцевая гайка: регулирует усилие зажима.

4

Стопор регулировочной гайки № 3.

Все номера: 1–22 и 6а

1

Редукционная втулка.

2

Задняя накидная гайка.

3

Кольцевая регулировочная гайка усилия зажима.

4

Стопорный винт с квадратной головкой.

5

Зажимные пальцы.

6

Подвижная муфта.

6а

Опора зажимных пальцев.

7

Круглые гайки со шлицами.

8

Призматическая шпонка.

9

Ременные шкивы.

10

Кольцо.

11

Радиальный шарикоподшипник.

12

Зажимная труба.

13

Главный шпиндель.

14

Пружина сжатия.

15

Радиально-упорные шарикоподшипники.

16

Фланец.

17

Винты с цилиндрической головкой, крепящие крышку.

18

Крышка.

19

Передняя накидная гайка цанги.

20

Втулка зажима цанги.

21

Винты с цилиндрической головкой, крепящие фланец.

22

Промежуточная втулка зажимной трубы.

Источник: Описание деталей · PDF 29–30

Рис. 24 показывает механическую часть шпинделя, общую с цанговым зажимом. Привод открытия на поставке № 3841 — отдельный механизм быстрого зажима 691640; его схема приведена ниже.

3. Регулировка усилия зажима

Наладчик

Регулируют заднюю кольцевую гайку № 3 на рис. 24. Это не передняя гайка № 19, которой удерживается цанга.

Показать гайку № 3 и стопор № 4 на схеме шпинделя

1. Остановите и обесточьте станок. Установите подходящую цангу и пробный материал. Удержите прутковый толкатель от движения.
2. Найдите гайку № 3 с заднего торца шпинделя. Передняя гайка № 19 остаётся на месте. Винт № 4 рядом с гайкой № 3 — её стопор; завод прямо описывает его освобождение при снятии гайки на PDF 29. Перед поворотом гайки освободите этот стопор, после регулировки вновь зафиксируйте. Это последовательность по устройству узла, а не отдельная дословная команда из абзаца регулировки.
3. Поворачивайте гайку № 3, глядя на задний торец шпинделя. По часовой стрелке — зажим сильнее; против часовой — слабее. Число оборотов или долей оборота завод не задаёт. Не назначайте произвольную «половину оборота».
4. Проверьте рычаг при свободной кулачковой дорожке. Вставьте штатную съёмную рукоятку в верхнее отверстие рычага зажима и проверьте открытие/закрытие рукой. В базовой инструкции верхний предел — 60 kp при общей длине рычага с рукояткой 350 мм; это не требуемое усилие на заготовке и не рабочий норматив затяжки.
5. Верните рычаг в исходное положение быстрого зажима. Завод отдельно предупреждает: оставленный после ручного перемещения в другой позиции рычаг может вызвать срабатывание защиты. Проверьте, что первый кулачок открывает цангу, второй закрывает, а материал удерживается до подхода резца.

4. Замена заготовки и быстрый зажим

Оператор · в согласованной фазе цикла

Быстрый зажим 691640 запускают два кулачка барабана № 1 на переднем валу управления. Первый открывает цангу, второй закрывает. Между ними пруток подаётся до упора.

Быстрый зажим 691640

Увеличить схему

Рис. 1

Основные обозначения для этой операции

1

Задающий барабан на переднем валу управления.

4

Рычаг зажима.

5

Палец с роликом рычага зажима.

6

Опорный корпус.

7

Зубчатое колесо барабана.

8

Кулачковый барабан зажима.

Все номера: 1–10

1

Задающий кулачковый барабан на переднем валу управления.

2

Рычаг, передающий движение от задающих кулачков.

3

Соединительная тяга рычажного механизма (Lasche).

4

Рычаг зажима.

5

Палец с роликом рычага зажима.

6

Опорный корпус.

7

Зубчатое колесо, соединённое с барабаном № 8.

8

Кулачковый барабан зажима.

9

Рычаг освобождения муфты.

10

Муфта быстрого переключения (Kupplungsmuffe).

Источник: Устройство · PDF 6 · Работа рычагов и муфты · PDF 7

1. Остановите все вращения и отключите питание. Для прутка сначала зафиксируйте толкатель/грузы, чтобы материал не пошёл вперёд при разжиме.
2. Прокручивайте цикл вручную в рабочем направлении до открытия. Наблюдайте за фактическим перемещением рычага № 4 и освобождением цанги. Старую заготовку извлекайте только после разжима; не считайте одно лишь положение управляющего кулачка доказательством открытия.
3. Очистите заготовку и цангу. Вставьте подходящий по форме и диаметру материал до вращающегося упора 315000 в позиции 1 револьвера. Длину задают расстояние до отрезного резца и карта детали.
4. Доведите цикл до закрытия вторым кулачком. Проверьте удержание материала и его положение у упора. После зажима револьвер должен отвести упор и перейти к следующему инструменту без столкновения.
5. Сверьте фазу и повторите полный цикл вручную. Если механизм не переключился, сработала защита или зажим оказался открыт на участке резания — устраните причину и восстановите исходное состояние перед пуском.

Открытие и закрытие занимают по 0,25 с согласно С_2.2, PDF 3. Это время механизма, а не достаточная пауза для подачи любого прутка. Универсальный вылет заготовки и допустимое усилие удержания в заводской инструкции не указаны.

5. Установка резца и оснастки

Наладчик

По поставке имеются поперечные суппорты S1/S2, вертикальные S3/S4 и шестипозиционный револьвер. Выберите держатель по его номеру: сечение резца и регулировки у них различаются.

Держатель 695150: резец 12 × 12 мм

Увеличить схему

Ход до 35Ось шпинделя

Основные обозначения для этой операции

M6×16

Прижимные винты резца.

M10

Гайка крепления держателя.

На S2

Для этого держателя нужна промежуточная плита 695158.

Все обозначения держателя

Шестизначные числа — каталожные номера. Названия четырёх деталей лист не раскрывает; они не заменены догадками по форме.

695150

Держатель в сборе для резца 12 × 12 мм, установка на S1.

695151

Каталожный номер детали; отдельное название на этом заводском листе не приведено.

695152

Каталожный номер детали; отдельное название на этом заводском листе не приведено.

695153

Каталожный номер детали; отдельное название на этом заводском листе не приведено.

695154

Каталожный номер детали; отдельное название на этом заводском листе не приведено.

657014 / M6×16

Прижимной винт резца по DIN 479: резьба M6, длина 16 мм.

624389 / M10

Шестигранная гайка крепления держателя по DIN 934, резьба M10.

311233 / 4m6×12

Цилиндрический штифт по DIN 6325: диаметр 4 мм с полем допуска m6, длина 12 мм. Это не резьба M6.

35

Максимальный ход, отмеченный на чертеже.

90; 50; 52; 30; 40; 100

Линейные размеры в миллиметрах между соответствующими размерными линиями. Это геометрия держателя, не универсальный вылет резца.

Ось шпинделя

Линия центра шпинделя; заводская надпись Spindelmitte.

695158

Промежуточная плита, требуемая для установки этого держателя на S2; указана в примечании над заводским чертежом.

Источник: Держатель и каталожные обозначения · PDF 3

1. Остановите и обесточьте станок. Очистите опоры держателя и резца. Сверьте номер держателя, направление резания и сечение резца с картой наладки.
2. Для держателя 695150: установите резец 12 × 12 мм под прижимные винты M6×16. Корпус закрепляется гайкой M10 на рис. TD-512.100. Вылет выбирают по детали, затем закрепляют резец прижимными винтами. Положение оси показано линией «Ось шпинделя» на рисунке. Размер ключа и момент затяжки в данном листе не указаны.
3. Проверьте положение режущей кромки относительно оси. Для фасонного или переточенного резца одного сечения державки недостаточно. Пользуйтесь схемой конкретного держателя и измерением. Допуск высоты кромки и единый вылет для всех резцов завод не задаёт.
4. Перед изменением положения поперечного суппорта освободите внутренний упор № 5. Для грубой настройки ослабьте винты № 8, переместите кулачковые пальцы № 9 винтами № 6, затем снова закрепите № 8. Диапазон этой настройки около 12 мм.
5. Для тонкой настройки освободите винт № 2 и поверните барабан № 1. По часовой стрелке — подвести резец. Одна риска: 0,01 мм хода, 0,02 мм по диаметру; диапазон 12 мм. Закрепите настройку и заново выставьте внутренний упор.
6. Прокрутите полный цикл вручную в рабочем направлении. Проверяйте не только рабочий резец, но и соседние инструменты при повороте револьвера, проход возле цанги, упора и всех суппортов. Числовой универсальный безопасный зазор в документации не указан.

Поперечный суппорт: настройка и упоры

Увеличить схему

Рис. 28

Основные обозначения для этой операции

1

Барабан тонкой настройки.

2

Винт фиксации настройки.

3

Наружный упор: ограничивает отвод.

4 + 5

Контргайка и винт внутреннего упора.

6

Винт грубой настройки пальца.

8 + 9

Зажимной винт и кулачковый палец.

Все номера: 1–9

1

Барабан со шкалой для тонкой настройки.

2

Винт с квадратной головкой: фиксирует настройку барабана.

3

Винт наружного упора: ограничивает отвод суппорта.

4

Контргайка винта внутреннего упора.

5

Винт внутреннего упора.

6

Регулировочный винт кулачкового пальца для грубой настройки.

7

Двухпальцевый рычаг передачи подачи от кулачка к суппорту (Doppelstifthebel).

8

Винт с квадратной головкой: зажимает кулачковый палец.

9

Кулачковый палец.

Источник: Все позиции рисунка 28 · PDF 34

Продольная работа револьвера

Продольный ход задаётся профильным кулачком револьверного суппорта. Максимальный ход 80 мм, быстрый отвод 36 мм. Завод задаёт наибольший радиус прохода при переключении 150 мм и ширину 78 мм; это габариты допустимой оснастки, а не зазоры между инструментами.

Звёздчатый револьвер 692781

Увеличить схему

Основные обозначения для этой операции

10

Револьверный суппорт.

13

Кулачок продольной подачи.

14

Тяга возврата.

15

Барабан переключения.

16

Пружинный возврат.

Все номера: 1–16

Число 72 2372 в углу фотографии — заводское обозначение снимка, не номер детали.

1

Корпус механизма переключения.

2

Зубчатый ремень привода переключения.

3

Приводная часть муфты.

4

Удерживающий рычаг муфты (Fanghebel).

5

Переключающая муфта (Kupplungsmuffe).

6

Фиксирующий рычаг (Rasthebel).

7

Плоский приводной вал переключения.

8

Держатель ролика.

9

Кулачковая шестерня быстрого отвода (Kurvenritzel).

10

Револьверный суппорт.

11

Ведущее колесо мальтийского механизма.

12

Мальтийский крест: механизм поворота инструментальной головки.

13

Кулачок продольной подачи.

14

Тяга возврата.

15

Кулачковый барабан переключения на заднем валу управления.

16

Пружинный возврат револьверного суппорта.

Источник: Устройство и все позиции рисунка 1 · PDF 5

6. Упор прутка и упоры суппорта

Наладчик

На документированной поставке упор материала 315000 находится в револьвере. Обычный качающийся упор из C_1.1, PDF 35–36, исключён при поставке револьвера.

Упор материала 315000

Увеличить схему

Упорный игольчатыйШарикоподшипникРегулир. шайба 627мин. 62макс. 106

Основные обозначения для этой операции

315533

Регулируемая резьбовая часть.

M12×1

Контргайка регулировки.

315522

Корпус упора.

Ø26

Диаметр контактной части.

Все обозначения упора

Показан верхний чертёж упора 315000. Нижний чертёж отдельной тарелки 315001 в этот фрагмент не входит. Неподтверждённые названия прямо отмечены.

315000

Вращающийся упор материала в сборе с хвостовиком ¾″.

315535

Каталожный номер детали; отдельное название на этом заводском листе не приведено.

315533

Регулируемая резьбовая часть упора; определена по выноске на разрезе.

315522

Корпус с посадочным хвостовиком; определён по выноске на разрезе.

315534

Каталожный номер детали; отдельное название на этом заводском листе не приведено.

315481

Каталожный номер детали; отдельное название на этом заводском листе не приведено.

626493 / M12×1

Низкая шестигранная контргайка по DIN 936. Резьба M12, шаг 1 мм.

317574 / AX 816

Упорный игольчатый подшипник (Nadellager Axial).

317575 / 61801

Радиальный шарикоподшипник (Rillenkugellager).

624090 / M4×8

Установочный винт по DIN 553: резьба M4, длина 8 мм.

315482 / 22×1

Стопорное кольцо для отверстия по DIN 472; обозначение размера 22×1.

317583 / 627

Регулировочная шайба; обозначение 627 сохранено из заводской надписи Ausgleichsch. 627.

Ø26 h6

Диаметр контактной части 26 мм; h6 — поле допуска.

Ø19,05 g6

Посадочный диаметр хвостовика 19,05 мм (¾″); g6 — поле допуска.

мин. 62 / макс. 106

Пределы вылета по каталожному чертежу, мм. В упаковочном листе данной поставки указано 62–102 мм; требуется сверка узла.

32

Длина посадочного участка хвостовика на чертеже, мм.

Источник: Разрез и все каталожные обозначения · PDF 33

1. На остановленном и обесточенном станке установите упор 315000 в позицию 1 револьвера. Закрепите его в посадке ¾″. Посадка и крепление должны соответствовать фактической инструментальной головке.
2. Выставьте положение упора относительно отрезного резца. Завод требует согласованно установить револьверный суппорт и кулачок подачи на нужный продольный размер. Это размер детали с припусками по карте, а не универсальное расстояние.
3. По чертежу 315000 регулируемая часть фиксируется контргайкой M12×1. Освободите контргайку, измените осевое положение резьбовой части 315533 измерением, затем законтрите. Это порядок, восстановленный по сборочному чертежу: отдельного пошагового текста, цены деления и заданного числа оборотов в нём нет. M12×1 — резьба, не размер ключа.
4. Настройте переход из позиции 1 в позицию 2. По С_2.3 сначала монтируют кулачок подачи, затем переключающие кулачки. Каждый следующий инструмент выставляют в его наиболее выдвинутом рабочем положении. После комплектования головки учитывают заводской подход 2–3 мм перемещением суппорта к опорной стойке с освобождением и повторным закреплением двух гаек крепления пружинного возврата. Это работа наладчика по PDF 10, не коррекция длины гайкой упора.
5. Проверьте подачу, зажим и уход упора на полном ручном цикле. Измерьте первую отрезанную деталь. Корректируйте только после останова, затем повторяйте проверку всех переходов.

Внутренний и наружный упоры поперечного суппорта

Оригинал: Рис. 28 и настройка упоров · PDF 34.

1. Внутренний упор: выставьте кулачковый палец на максимальный радиус кулачка. Ослабьте контргайку № 4, подведите винт № 5 до касания, затяните контргайку. Перед изменением барабана или пальца этот упор освобождают и затем настраивают заново.
2. Наружный упор: винтом № 3 ограничьте отвод так, чтобы палец оставался на небольшом расстоянии от минимального радиуса кулачка. Точное расстояние в миллиметрах не указано.
3. Проверьте полный ход вручную. Контакт с упором не выключает автоматический цикл: нельзя использовать упор как защиту от столкновения.

7. Подача и автоматический цикл

Оператор: включение · наладчик: кулачки и колёса

Поперечные суппорты движутся от дисковых кулачков валов управления. Это кулачковый автомат: рукоятка подачи включает привод валов, а не выбирает отдельную «продольную/поперечную подачу» как на обычном токарном станке.

Ручная проверка

1. Вставляйте рукоятку в положение 1 на рис. 17 заводской инструкции. Цифры 1–3 на этом рисунке показывают положение рукоятки по дуге; «утоплена / вытянута» описывает её движение вдоль оси.
2. Переведите рукоятку из положения 1 или 3 в положение 2 и полностью утопите. Вращая её, прокрутите валы управления и проследите каждый подход резца, открытие цанги, подачу прутка и отвод упора.
3. Для извлечения рукоятки верните её в положение 1. Не извлекайте из других положений.

Автоматическая подача

1. Выставьте кулачки, упоры, обороты и время цикла по карте наладки. Время цикла задаётся 3-ступенчатым редуктором подачи со сменными колёсами.
2. Проверьте цикл вручную и закройте ограждения. Запустите главный привод штатной кнопкой.
3. Полностью вытяните рукоятку подачи. Привод валов управления соединится с главным приводом — начнётся автоматический цикл.
4. Для отключения подачи переведите рукоятку из вытянутого положения в промежуточное. Муфта привода разомкнётся. Дождитесь останова валов: тормоз валов управления в упаковочном листе не подтверждён. Полностью утопленная рукоятка уже соединена с механизмом для ручной прокрутки; не вводите её в зацепление на выбеге. Для полной остановки используйте красный грибок.

Три положения рукоятки подачи

Увеличить схему

Полностью утоплена — ручная проверка

Привод подачиКонцевик
муфтыКонцевик
тормоза*

Муфта главного привода разомкнута. Рукоятка соединена с валами для ручной прокрутки.

Промежуточное положение — подача отключена

Привод подачиКонцевик
муфтыКонцевик
тормоза*

Муфта подачи разомкнута. При отключении автомата дождитесь останова валов перед ручным зацеплением.

Полностью вытянута — автоматический цикл

Привод подачиКонцевик
муфтыКонцевик
тормоза*

Рукоятка вышла из зацепления; привод подачи соединён с главным приводом.

Как выбрать время цикла и сменные колёса

Для TD26 основная таблица даёт 1,91–164 с/деталь; 186, 206 и 230 с — специальные сочетания. Это время оборота цикла при соответствующей настройке привода, а не подача резца в мм/об. Числа 1,52–130 с из общего описания относятся к TD16.

Оригинал: Таблица колёс A–F · PDF 62; Влияние переключения 2:1 · PDF 6.

Шесть сменных колёс привода подачи

Увеличить схему

Основные обозначения для этой операции

A–F

Заводские буквенные обозначения шести колёс подачи.

Время цикла

Выбирается комплектом A–F по заводской таблице TD26.

Все буквы: A–F

Буквы обозначают позиции сменных колёс. Число зубьев выбирают по таблице времени цикла; постоянное число зубьев каждой букве не назначено.

A

Нижнее колесо справа на разрезе.

B

Нижнее колесо слева.

C

Среднее колесо слева.

D

Среднее колесо справа.

E

Верхнее колесо справа.

F

Верхнее колесо слева.

Источник: Расположение колёс и таблица сочетаний · PDF 62

На обесточенном приводе подберите все шесть колёс по одной строке заводской таблицы и их буквенным местам на рисунке, закрепите штатным крепежом, закройте кожух и проверьте цикл. Полная таблица открывается по ссылке выше; это не положения рычага «I–II–III». Момент затяжки и размер ключа для смены этих колёс в данном описании не указаны.

Оригинал: Причины перегрузки · PDF 14; Последствия обратной прокрутки · PDF 11.

8. Обороты: шпиндельная коробка TD26

Наладчик

У поставки № 3841 шпиндельная коробка 644609 заменяет обычный привод. Основные обороты задают два сменных зубчатых колеса на валах II и III. Замедление и реверс включаются управляющими кулачками и электромагнитными муфтами.

Пример: 500 об/мин в основном режиме → II: 27 зубьев, III: 84 зуба, A/B/C не нажаты, тормоз отпущен. 500 об/мин можно получить и другими сочетаниями; выбирайте весь режим по карте, поскольку 2:1 изменяет скорость управляющих валов.

Как физически сменить основные обороты

1. Остановите станок и отключите питание. Запишите зубья выбранной пары II/III. Не переставляйте их местами: это изменяет передаточное отношение.
2. Снимите торцевую крышку шпиндельной коробки. Ослабьте две шестигранные гайки M16×1,5 на концах валов, удерживая колёса за предусмотренные лыски. Размер под ключ и момент затяжки в этом описании не указаны; M16×1,5 — обозначение резьбы.
3. Снимите колёса штатной съёмной втулкой 654091. Зацепите втулку № 8 за кольцевую канавку ступицы. Умеренно подтяните винт съёмника № 7; завод затем указывает лёгкий удар по головке именно этого винта. Не бейте по зубьям или валу.
4. Установите выбранные колёса на II и III по заводскому рисунку. Не допускайте грязи в коробку, закрепите штатными гайками, установите крышку и ограждения.
5. Проверьте выбранный режим управления. Для основных оборотов переключатели A/B/C должны быть отпущены, тормоз шпинделя выключен. Выполните проверку по карте цикла.

Смена колёс II и III шпиндельной коробки

Увеличить схему

Вид с торца: II слева, III справа. Заводская схема, PDF 58.

M16×1,5

Резьба двух гаек на концах валов.

654091

Штатная съёмная втулка для колёс.

Какие дорожки включают замедление и реверс

A/B/C — обозначения дорожек заводской схемы, не универсальные надписи на трёх рукоятках. Они нажимают переключатели многопозиционного концевого устройства. Настройку моментов переключения выполняют кулачками по карте.

9. Прутковая подача

Обученный оператор

В поставке — шумопоглощающая прутковая труба с грузовым толкателем. Максимальная длина прутка по упаковочному листу — 3200 мм.

1. Остановите и обесточьте станок. Проверьте соосность трубы со шпинделем. Для поставленного устройства допускается пруток не длиннее 3200 мм; общее значение 3300 мм из базового руководства к этой поставке не переносите.
2. Удержите толкатель от самопроизвольного хода. Если есть устройство возврата троса, сначала его рукояткой уведите толкатель назад и зафиксируйте грузы в верхнем положении. Если устройства возврата нет, зажмите тяговый трос на переднем ролике крестообразной рукояткой по часовой стрелке.
3. Ослабьте крестообразную рукоятку № 12, отведите направляющую трубу в сторону и вставьте новый пруток. Перед дальнейшими действиями зажмите трос крестообразной рукояткой № 8, чтобы пруток не пошёл вперёд сам.
4. Верните направляющую трубу до упорного винта и затяните рукоятку № 12. Проверьте, что пруток проходит по оси и направляется без заедания.
5. Освободите фиксаторы и доведите пруток до настроенного упора материала. Завод допускает сначала отрезать непригодный передний конец прутка в подготовленном автоматическом цикле.
6. Проверьте автоматическую подачу на ручной прокрутке цикла. При открытой цанге груз должен подать пруток до упора; после зажима упор должен уйти перед резанием.

Остановка и окончание пруткаЧтобы прервать движение прутка, зажмите тяговый трос крестообразной рукояткой переднего ролика. По израсходовании прутка концевой выключатель толкателя должен остановить весь станок; его работоспособность завод требует проверить до работы.

Прутковая труба: установка по оси шпинделя

Увеличить схему

Шнур
для
выверкиШнур
для
выверкиРис. 38

Основные обозначения для этой операции

8

Крестообразная рукоятка зажима тягового троса.

12

Крестообразная рукоятка фиксации направляющей трубы.

3200 мм

Предельная длина прутка по комплектности поставки.

Все обозначения: 1–15 и A–C

A, B, C — точки выверки по шнуру, не управляющие дорожки шпиндельной коробки.

1

Толкатель прутка (Werkstoffschieber).

2

Установочный винт крепления трубы в заднем кольце.

3

Заднее опорное кольцо трубы на стойке.

4

Установочный винт крепления трубы в переднем кольце.

5

Переднее опорное кольцо трубы.

6

Упорный винт боковой выверки трубы.

7

Передний направляющий ролик тягового троса.

8

Крестообразная рукоятка зажима тягового троса.

9

Четыре шестигранных крепёжных винта держателя.

10

Два винта с квадратной головкой для регулировки высоты держателя.

11

Держатель трубы, закреплённый на станине.

12

Крестообразная рукоятка фиксации поворотного положения трубы.

13

Резьбовая штанга регулировки высоты заднего кольца.

14

Стойка прутковой трубы.

15

Трос грузов (Gewichtsseil).

A

Место регулировки переднего держателя трубы на схеме.

B

Контрольная точка соосности: шнур должен свободно проходить через центр.

C

Вторая контрольная точка соосности: шнур должен свободно проходить через центр.

Источник: Установка и точки выверки · PDF 43 · Детали крепления и трос · PDF 44 · Рукоятки 8 и 12 · PDF 45

10. Первая деталь: порядок работы

Оператор совместно с наладчиком

Короткий маршрут от наладки до измерения. Для TD26 нужен кулачковый план конкретной детали: он определяет последовательность и ход резцов, открытие цанги, подачу прутка и вывод упора.

1. Заготовка
2. Цанга
3. Резец
4. Упор
5. Обороты
6. Кулачки
7. Пуск
8. Первый цикл
9. Размер

Отметки служат памяткой и сбрасываются при обновлении страницы. Они не подтверждают готовность станка к пуску.

1. Возьмите чертёж детали и карту наладки. Проверьте материал, диаметр, длину, инструмент, кулачки, время цикла и требуемые обороты. Если карты нет, числовые вылеты и зазоры из общей инструкции взять нельзя.Отметить
2. Установите подходящую цангу и заготовку. Очистите втулку и головку шпинделя, доведите материал до упора, закройте цангу и проверьте удержание.Отметить
3. Закрепите резец и настройте суппорты. Выставьте режущую кромку по оси и установите рабочую зону кулачков; зафиксируйте крепёж.Отметить
4. Выставьте упор материала на длину детали. Проверьте ручной прокруткой, что он уходит до подхода инструмента.Отметить
5. Установите обороты по таблице шпиндельной коробки. Смените колёса II/III при отключённом питании, проверьте управляющие дорожки и закройте крышки.Отметить
6. Проверьте полный цикл вручную в рабочем направлении. Подтвердите фазы быстрого зажима и все позиции револьвера: материал зажат до резания, упор отведён, инструменты проходят без столкновений. Одновременное переключение быстрого зажима и револьвера не допускайте.Отметить
7. Включите главный привод. Дверца электроотсека закрыта → главный выключатель I → зелёная лампа → чёрная кнопка «Вкл.».Отметить
8. Полностью вытяните рукоятку подачи и выполните первый автоматический цикл под наблюдением. При угрозе столкновения нажмите красный грибок «(Not)-Aus».Отметить
9. Остановите станок и измерьте первую деталь. Сравните с чертежом. Одна риска поперечного барабана — 0,02 мм по диаметру. Для упора 315000 цена деления не указана: длину корректируйте измерением и после коррекции контрите настройку.Отметить
10. Снова проверьте цикл после каждой коррекции. Внутренний упор суппорта после смещения барабана или кулачкового пальца выставляется заново.Отметить

Перед пуском также проверьте масло коробки и смазку узлов. При работе с прутком — длину до 3200 мм, направляющие, груз, трос и концевой выключатель. При установленном приводном инструменте учитывайте его вращение с момента общего пуска.

11. Параметры и обслуживание

Справочник и обслуживание

Значения для TD26 и узлов документированной поставки. Габарит узла, предел станка и рабочая настройка детали — разные величины.

Проверки перед сменой и обслуживание

• Проверьте уровень масла в шпиндельной коробке и наличие подачи смазки; не запускайте её без масла.
• Смажьте станок и дополнительные узлы по их собственным картам: основной станок, револьвер, привод инструментов. Для быстрого зажима используйте лист 273.07 его руководства. Быстрый зажим: PDF 23, лист 273.07.
• Ремни шпиндельной коробки проверяют/подтягивают при вводе, примерно после 100 часов, затем через 500 часов — PDF 8. Проверка масла: впервые после 500 часов, затем каждые 1000 часов; заменяют по состоянию, фиксированный срок замены не задан — PDF 15.

Открыть отчёт ревью: найденные ошибки, расхождения и покрытие задания.